對於管路(lù)係統上的風閥消聲器(qì)清洗應從消聲器閥件前端的風管上(shàng)開取清洗工作孔,探(tàn)入高壓噴頭與(yǔ)氣(qì)管進(jìn)行高壓空氣吹洗,清洗完成後用與原來品種(zhǒng)規格相同的材料(liào)封堵孔洞並,恢複保溫層、保護層(céng)。那麽清(qīng)洗通風管(guǎn)道的方法步驟是怎樣的呢?
1、設備及(jí)工具搬到指訂地點,並用布遮蓋好施工點下方的(de)物品。
2、將需清洗的空調風管係統分為若幹個清洗施工段,確定施工切入點,用電剪切割機切下500×400毫米的開口。
3、用氣(qì)囊塞入清洗管段兩(liǎng)端後對(duì)氣囊充氣,氣囊規格適合管道大小並形成完善的封閉,充分隔離清洗(xǐ)區和非清洗區,避免二次汙染。
4、將清洗施工段中間的各個(gè)風口封堵,隻留與兩端分隔氣囊相近的兩(liǎng)個風口。
5、將上(shàng)述兩個風口百葉與其它風口百葉一起進行清洗,並換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與(yǔ)監(jiān)視器線穿過孔的封板。
6、將(jiāng)清洗風管段堵上,不必(bì)要風口(kǒu)孔洞用其它板材與風管底麵臨時補(bǔ)平,以便清洗(xǐ)機器(qì)人能在風管內順利通(tōng)過。
7、將裝有清洗毛刷和監視器探頭的機器人或有高壓空氣接管的高(gāo)壓雙(shuāng)向(xiàng)噴頭,從清洗管段的工作孔放入(rù)風管內。
8、開啟壓縮空(kōng)氣機和吸塵器,使(shǐ)其有旋(xuán)轉毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對風管內壁由近而(ér)遠進行刷噴清洗,根據監視器探頭控製機(jī)器人作業。
9、對圓形風管與(yǔ)螺(luó)旋圓風管以及方圓形彎(wān)頭,都可以用機器人監視器,高壓(yā)噴頭,噴槍調換使用進行清(qīng)洗。
10、對鋁箔波紋軟管隻能用高壓空氣進行吹洗,如果破損嚴重一般不進行清洗,隻采取換(huàn)新處理(lǐ)。
通風管(guǎn)道廣泛用於工業通風,空調通風也被廣泛使用。通(tōng)風管道的材料和規格的選擇(zé)與使用場所(suǒ)密切相關。 通過(guò)測量壓力(lì)轉換獲得通風管道中的風速和風量。為了測量管道中氣體的真實壓力值,除了正確使用壓力(lì)測量儀(yí)外,合理選擇測(cè)量部分和減少氣流幹擾(rǎo)對(duì)測(cè)量(liàng)結(jié)果(guǒ)也有很大影響。
蕪(wú)湖鑫(xīn)森通風管(guǎn)道製造有限公司是一家集研發、設計、製(zhì)造、銷售、安裝(zhuāng)、售後(hòu)服務(wù)一體(tǐ)的專業通(tōng)風(fēng)設備製(zhì)造(zào)生產企業,多年來承接了眾多家企(qǐ)事業單位、酒樓及大型工廠的通風(fēng)降溫、工業除塵、噴油淨化等工程,積累了豐富的實踐經驗。
蕪湖(hú)91视频网站免费小編(biān)今天(tiān)來給大家詳細介紹下(xià)通風管道安裝的注意(yì)事項
1.用於製作板材的風管和製作型材的法(fǎ)蘭應(yīng)符合規範和設計要求。
2.為了保證風(fēng)管製作後(hòu)的強度,送料時粘接區域的一側應保留20毫(háo)米的鋁箔。
3.現場施工時,管道需要分段連(lián)接,可在地麵或支架上連接(jiē);一(yī)般安裝順序是先主管,後支管。
4.根據季節溫度、濕(shī)度和(hé)粘接性能確定蕞佳粘接時間;粘合後,用方形或鋼(gāng)帶檢查並調整垂(chuí)直度和對角線偏差。
5.風管連接應緊密,法蘭不得錯位,插頭式連接應牢(láo)固、嚴密。
6.連接管道後,必須檢查管道是(shì)否平直並進行調整。
7.安裝後的風管布置應美觀,支架(jià)和風管不應傾(qīng)斜。
8.管道和配件之間的可拆卸接頭和調節機構應安裝在方便的位置,不得安裝在牆壁或地板上;與氣管(guǎn)相連的氣閥部分應使用單(dān)獨的支架固定。
9.防火閥的易熔線安裝在上(shàng)風側;防火閥與牆壁之間的距離不超(chāo)過200毫(háo)米。
10.管道吊裝時,嚴禁上下站立;同時,管道內和管道表麵不應有重物,以(yǐ)防墜落物傷(shāng)人(rén)。同時,管道不能(néng)承受負荷。
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